日前，筆者從攀鋼研究院獲悉，目前，該院在全國有色金屬標準工作會粉末冶金分標委會統(tǒng)領(lǐng)下，與西北有色金屬研究院等單位攜手，共同討論起草《鈦及鈦合金粉末球形率的測定方法標準》。

鈦金屬作為一種戰(zhàn)略性金屬材料，具有質(zhì)量輕、強度高、耐腐蝕等特點，是飛機制造、宇宙航天行業(yè)所必需的材料，是3D打印的適用性關(guān)鍵材料，對國家安全、國防建設(shè)起著至關(guān)重要的作用。隨著計算機技術(shù)的迅速普及和三維掃描技術(shù)、計算機輔助設(shè)計技術(shù)、自動控制技術(shù)的廣泛應(yīng)用，以及材料學(xué)科的迅速發(fā)展，綜合孕育了3D打印技術(shù)，推動其登上制造產(chǎn)業(yè)的前沿舞臺，成為第三次工業(yè)革命的領(lǐng)跑者。3D打印是快速成型技術(shù)的一種，它是一種以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，運用粉末狀金屬等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構(gòu)造物體的技術(shù)，已經(jīng)在機械制造、航空航天、軍事等方面得到了越來越廣泛的應(yīng)用，并且隨著這一技術(shù)的快速發(fā)展，其應(yīng)用領(lǐng)域也將不斷拓展。3D打印的適用材料鈦合金球形粉未，一直是制約3D打印技術(shù)發(fā)展的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，為美、德、英等西方發(fā)達國家所壟斷。

3D打印對打印用粉的成分、粒度、形貌等都有嚴格要求，而國內(nèi)采用簡單的物理破碎制粉工藝生產(chǎn)的粉末，無法滿足3D打印條件。小裝置小批量的生產(chǎn)模式，也導(dǎo)致各種球型金屬粉末產(chǎn)量低、生產(chǎn)不連續(xù)、成本高等諸多問題，嚴重制約了3D打印技術(shù)的發(fā)展。

為加快推進3D打印技術(shù)發(fā)展，打破西方發(fā)達國家在鈦合金球形粉未制備上的技術(shù)壟斷，進入2018年，我國首次討論起草《鈦及鈦合金粉末球形率的測定方法標準》。攀鋼被選為這一行業(yè)標準制定成員單位，與國內(nèi)同行一起討論并起草15微米至150微米鈦及鈦合金粉末的測定標準。

多年來，攀鋼以保障國家資源供給安全、振興民族鈦工業(yè)為己任，將鈦產(chǎn)業(yè)納入企業(yè)支柱產(chǎn)業(yè)范疇，先后突破了鈦精礦、鈦白粉、鈦渣等生產(chǎn)工藝難題，并打通了從鈦錠冶煉、熱軋到高端冷軋鈦板卷生產(chǎn)流程，成為我國*大的鈦原料供應(yīng)基地、國內(nèi)重要的鈦白粉生產(chǎn)商和鈦材生產(chǎn)基地。

“參與鈦及鈦合金粉末球形率的測定方法標準制定，對攀鋼發(fā)展鈦產(chǎn)業(yè)，尤其是球形金屬鈦粉產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)具有積極意義。”攀鋼研究院釩鈦冶金研究所有關(guān)課題負責(zé)人說，有了行業(yè)標準，才能有針對性地按照標準研發(fā)設(shè)備、生產(chǎn)產(chǎn)品，為高質(zhì)量、低成本生產(chǎn)球形金屬鈦粉指明方向。