2020年6月16日，南極熊從外媒獲悉，美國的金屬3D打印部件供應(yīng)商3DEO宣布，他們從數(shù)控加工和金屬注射成型等廠商手中搶下訂單，已經(jīng)正式出貨了15萬個(gè)用于終端應(yīng)用的生產(chǎn)部件；并將在2021年生產(chǎn)數(shù)百萬個(gè)金屬3D打印零件！

對于這家按需增材制造商來說，這是一個(gè)里程碑式的成績！因?yàn)樾枰�在大批量金屬制造市場上，需要與數(shù)控加工和金屬注射成型等傳統(tǒng)制造技術(shù)進(jìn)行競爭。

3DEO總裁MattSand說："15萬個(gè)零件對3DEO來說是一個(gè)了不起的里程碑。它驗(yàn)證了我們的專利技術(shù)、獨(dú)特的商業(yè)模式，以及我們將金屬增材制造用于大批量生產(chǎn)的能力。現(xiàn)在，我們具有有競爭力的成本結(jié)構(gòu)和材料性能，所以經(jīng)常在與傳統(tǒng)制造業(yè)的競標(biāo)中勝出。"

3DEO的持續(xù)擴(kuò)張

3DEO成立于2016年，是一家按需生產(chǎn)金屬部件的制造商。3DEO宣稱，利用其智能分層技術(shù)，能夠大批量生產(chǎn)零件，同時(shí)降低成本，并達(dá)到金屬注射成型的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。此外，它能夠?yàn)獒t(yī)療、國防和航空航天市場的客戶生產(chǎn)出表面質(zhì)量優(yōu)異、成本結(jié)構(gòu)低廉、功能精細(xì)的金屬部件。

南極熊注意到，他們不賣3D打印機(jī)，而是建立了一個(gè)自動(dòng)化端到端工業(yè)平臺(tái)的商業(yè)模式。事實(shí)證明，這種方法受到了3DEO客戶的歡迎，2018年，這家按需制造商生產(chǎn)了3萬個(gè)零件，并在2019年*季度將其生產(chǎn)能力提高了一倍。在獲得另外兩家工廠客戶后，3DEO還計(jì)劃再引進(jìn)12臺(tái)智能分層技術(shù)設(shè)備。

2019年5月，3DEO宣布取得大幅增長，主要?dú)w功于垂直整合、"以解決方案為導(dǎo)向"的業(yè)務(wù)模式，以及幫助客戶解決制造問題的能力，而無需投資配套基礎(chǔ)設(shè)施。在加快生產(chǎn)速度，從2018年生產(chǎn)的3萬個(gè)零件到2020年達(dá)到15萬個(gè)的宏偉目標(biāo)后，3DEO現(xiàn)在的目標(biāo)是到2021年生產(chǎn)數(shù)百萬個(gè)零件。

15萬個(gè)金屬3D打印零件的意義，劍指數(shù)百萬量級(jí)的批量生產(chǎn)

近年來，3D打印已經(jīng)成功地應(yīng)用于原型生產(chǎn)和中小規(guī)模的高價(jià)值制造，但大批量生產(chǎn)仍然是3D打印制造商的*終目標(biāo)。15萬個(gè)零件，證明正在滲透到金屬部件的大批量市場，并推動(dòng)3D打印在制造業(yè)中的應(yīng)用。

3DEO高層Petros表示："我們特別自豪的是，與我們合作的每一個(gè)客戶都是*次在生產(chǎn)中采用金屬增材制造。3DEO獨(dú)特的商業(yè)模式和專利技術(shù)，讓3DEO*終在大批量生產(chǎn)中取得突破并贏得零件訂單。"

"同時(shí)，15萬件零件的出貨量對我們來說只是一個(gè)開始，美國的金屬零件市場規(guī)模達(dá)1300億美元。憑借3D打印、自動(dòng)化軟件和硬件，再加上我們世界*的研發(fā)團(tuán)隊(duì)和質(zhì)量系統(tǒng)，我們已經(jīng)做好了準(zhǔn)備，2021年將金屬3D打印的規(guī)模擴(kuò)大到數(shù)百萬個(gè)零件。"

2020年5月，3DEO宣布2019年公司的業(yè)務(wù)實(shí)現(xiàn)了600%的年度增長。與此同時(shí)，2019年的零件出貨量也比2018年增長了394%。

智能分層金屬3D打印技術(shù)

IntelligentLayering（智能分層）是3DEO的專利金屬3D打印技術(shù)。

IntelligentLayering是一個(gè)在成本、質(zhì)量和交貨速度方面優(yōu)于傳統(tǒng)制造業(yè)的金屬3D打印技術(shù)。由于高昂的前期成本、較長的交貨時(shí)間和不容易改變的設(shè)計(jì)，買家很難采購到小型、復(fù)雜的金屬部件。3DEO的專利技術(shù)解決了這一問題，它在價(jià)格和質(zhì)量上都有競爭優(yōu)勢。

這是3DEO開發(fā)的一種全新的金屬3D打印工藝，可以實(shí)現(xiàn)中高產(chǎn)量的金屬零件生產(chǎn)：

①將薄薄的一層金屬粉末鋪在成型托盤上，然后使用噴射系統(tǒng)將粘結(jié)劑噴在整個(gè)金屬層上。然后使用微端銑刀在所有層特征的周邊切成粘結(jié)粉末。如此逐層往復(fù)，直到創(chuàng)建一個(gè)精密的生坯部件。

②生坯部件在熔爐中燒結(jié)，達(dá)到99%或更高的終端部件密度。

它以高度可重復(fù)的工藝生產(chǎn)低成本的金屬部件，釋放了大批量金屬3D打印的潛力。

支持低成本的材料。南極熊看到這項(xiàng)技術(shù)更大的競爭優(yōu)勢！它支持市面上大量的金屬粉末，成本比PBF鋪粉燒結(jié)工藝中使用的球形粉末低五到十倍；同時(shí)解決了金屬增材制造的高成本和低產(chǎn)量挑戰(zhàn)。同時(shí)，一致性非常高。由于采用了密實(shí)的細(xì)粉，在約100Ra的情況下，3DEO燒結(jié)后得到零件，表面光潔度也非常高。

超低的成本工藝

非常好的表面質(zhì)量

符合MPIF35的高行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

無退火過程

與其他粘結(jié)和燒結(jié)技術(shù)（如粘結(jié)劑噴射）類似，智能分層在燒結(jié)循環(huán)中產(chǎn)生收縮。當(dāng)金屬粉末在熔爐中燒結(jié)時(shí)，隨著金屬顆粒之間空隙的消失，顆粒之間融合，會(huì)發(fā)生一定的收縮。這種收縮是可以預(yù)測的，可以針對遇到的每個(gè)零件幾何形狀進(jìn)行調(diào)控補(bǔ)償，但這無疑是工藝的一個(gè)缺點(diǎn)。

IntelligentLayering的誕生是為了將金屬增材制造帶入批量生產(chǎn)的世界，是對PBF的補(bǔ)充，而不是競爭者，因?yàn)樗?適合用于大批量生產(chǎn)。其應(yīng)用范圍很廣，包括目前金屬注射成型所服務(wù)的許多市場，包括醫(yī)療和牙科應(yīng)用、槍械部件、精密齒輪和許多其他復(fù)雜的有限尺寸的金屬部件。